Penyelesaian Untuk Bahagian Setem
Pada masa lalu, apabila menghasilkan bahagian yang ditarik-dalam atau berat-, pelincir tahan tekanan-(EP) dianggap sebagai pilihan terbaik untuk melindungi acuan. Aditif sulfur dan klorin EP telah dicampurkan ke dalam minyak tulen untuk meningkatkan hayat die untuk masa yang lama. Walau bagaimanapun, dengan kemunculan logam baharu-keluli berkekuatan-tinggi-dan keperluan persekitaran yang lebih ketat, nilai pelincir berasaskan minyak EP-telah menurun, malah ia telah kehilangan bahagian pasarannya.
Dalam-pembentukan suhu tinggi-keluli berkekuatan tinggi, pelincir berasaskan minyak EP-kehilangan prestasinya dan tidak dapat menyediakan penghalang pelindung fizikal untuk acuan dalam aplikasi suhu-ekstrem. Pelincir polimer pepejal-suhu melampau-suhu tinggi, sebaliknya, boleh memberikan perlindungan yang diperlukan.
Apabila logam berubah bentuk dalam cetakan pengecap, suhu meningkat secara berterusan, dan pelincir berasaskan minyak EP-cenderung menipis, kadangkala mencapai takat kilat atau terbakar (merokok). Minyak pelincir pengecap berasaskan air IRMCO-umumnya kurang likat apabila mula-mula disembur. Mereka menjadi lebih tebal dan lebih keras apabila suhu meningkat semasa proses pembentukan.
Malah, pelincir suhu ekstrem-polimer tinggi-mempunyai "sifat pencarian-terma" dan melekat pada logam, membentuk penghalang yang mengurangkan geseran. Penghalang pelindung ini membolehkan bahan kerja meregang tanpa retak atau melekat semasa pembentukan bahan kerja yang paling mencabar, dengan itu mengawal geseran dan aliran logam. Ia berkesan melindungi acuan, memanjangkan hayat perkhidmatannya, dan meningkatkan kekuatan proses pengecapan.
