Die casting proses bahagian die casting
Tuangan die tradisional terutamanya terdiri daripada empat langkah, juga dikenali sebagai tuangan-tekanan tinggi. Empat langkah ini termasuk penyediaan acuan, pengisian, suntikan, dan penyingkiran pasir, yang menjadi asas kepada pelbagai proses tuangan die yang diubah suai. Semasa penyediaan, pelincir disembur ke dalam rongga acuan. Selain membantu mengawal suhu acuan, pelincir juga membantu dalam merobohkan tuangan. Kemudian, acuan ditutup, dan logam cair disuntik ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi, antara kira-kira 10 hingga 175 MPa. Apabila logam lebur telah diisi, tekanan dikekalkan sehingga tuangan menjadi pejal. Kemudian, ejector menolak semua tuangan. Oleh kerana acuan mungkin mempunyai berbilang rongga, berbilang tuangan boleh dihasilkan dalam setiap proses tuangan. Proses penyingkiran pasir melibatkan pengasingan sisa, termasuk pintu acuan, pelari, sprue, dan kilat. Proses ini biasanya dicapai dengan memerah tuangan dengan acuan kemasan khas. Kaedah penyingkiran pasir lain termasuk menggergaji dan mengisar. Sekiranya sprue rapuh, tuangan boleh terus dihancurkan, menjimatkan tenaga kerja. Pintu acuan yang berlebihan boleh digunakan semula selepas cair.
Suntikan tekanan tinggi-menghasilkan pengisian acuan yang sangat cepat, membolehkan logam cair mengisi sepenuhnya acuan sebelum mana-mana bahagian menjadi pejal. Ini mengelakkan ketakselanjaran permukaan, walaupun dalam-bahagian berdinding nipis yang sukar diisi. Walau bagaimanapun, ini juga membawa kepada perangkap udara, kerana udara sukar dilepaskan semasa pengisian acuan yang cepat. Masalah ini boleh dikurangkan dengan meletakkan bolong pada garisan perpisahan, tetapi walaupun dengan proses yang sangat tepat, keliangan mungkin kekal di tengah tuangan. Kebanyakan tuangan die boleh mencapai struktur yang tidak dapat disiapkan dengan menuang melalui pemesinan sekunder, seperti penggerudian dan penggilap.
Selepas penyingkiran pasir, kecacatan boleh diperiksa. Kecacatan yang paling biasa termasuk pengisian yang tidak lengkap (tidak mengisi acuan sepenuhnya) dan bintik-bintik sejuk. Kecacatan ini boleh disebabkan oleh acuan yang tidak mencukupi atau suhu logam cair, kekotoran dalam logam, lubang udara yang tidak mencukupi, atau pelincir yang berlebihan. Kecacatan lain termasuk keliangan, rongga pengecutan, rekahan panas dan tanda aliran. Tanda alir ialah kesan yang ditinggalkan pada permukaan tuangan oleh kecacatan pintu, sudut tajam atau pelincir yang berlebihan.
Pelincir berasaskan air-, juga dikenali sebagai emulsi, ialah jenis pelincir yang paling biasa digunakan kerana pertimbangan kesihatan, alam sekitar dan keselamatan. Tidak seperti pelincir-pelarut, pelincir-air tidak meninggalkan hasil sampingan dalam tuangan jika mineral dialihkan menggunakan proses yang sesuai. Rawatan air yang tidak betul boleh menyebabkan kecacatan permukaan dan ketakselanjaran dalam tuangan. Terdapat empat jenis utama pelincir berasaskan air-: air-minyak infusi, minyak-air infusi, separa-sintetik dan sintetik. Pelincir minyak{11}}air adalah yang terbaik kerana, semasa pelinciran, air menyejat dan menyejukkan permukaan acuan, membantu dalam pembongkaran.
Minyak yang boleh digunakan sebagai pelincir termasuk minyak berat, lemak haiwan, lemak sayuran dan gris sintetik. Minyak sisa berat mempunyai kelikatan yang tinggi pada suhu bilik tetapi menjadi filem nipis pada suhu tuangan yang tinggi. Menambah bahan lain pada pelincir boleh mengawal kelikatan emulsi dan sifat terma. Bahan-bahan ini termasuk grafit, aluminium, dan mika. Bahan tambahan kimia lain boleh menghalang habuk dan pengoksidaan. Pengemulsi boleh ditambah pada-pelincir berasaskan air, membenarkan-pelincir berasaskan minyak ditambah kepada air; ini termasuk sabun, alkohol, dan etilena oksida.
Dahulu, pelincir-pelarut yang biasa digunakan termasuk diesel dan petrol. Mereka memudahkan penyingkiran tuangan; walau bagaimanapun, letupan kecil berlaku semasa setiap proses tuangan-die, membawa kepada pengumpulan karbon pada dinding rongga acuan. Pelincir berasaskan-pelarut lebih seragam daripada-pelincir berasaskan air.
